我國是一個制造業(yè)大國，數(shù)控機床的產量和保有量居全球前列。在加工過程中，刀具的性能直接關系到加工質量。為提高刀具切削性能，刀具往往需要進行各類鍍膜處理。但是在長時間高速運轉過程中，刀具不可避免會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，刀口刃鋒會逐漸鈍化，這直接影響加工精度。與此同時,鍍膜層也可能發(fā)生龜裂剝落等問題，導致刀具損傷。因此快速準確判斷刀具刃口磨損程度以及鍍膜完整性對保證加工質量意義重大。

但是，傳統(tǒng)的方法很難對刀具刃口和鍍膜進行有效檢測。肉眼觀察或光學顯微鏡難以顯示刀口微細變化，僅從切削參數(shù)來推斷刀具狀態(tài)也存在不確定性。對于鍍膜，也很難僅靠目測來判斷鍍膜的厚度均勻性以及與基材的結合方式。這需要一種能夠對刀具刃部和鍍膜進行可視化檢測的有效手段。

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澤攸科技自主研發(fā)的ZEM18臺式掃描電鏡憑借其納米級分辨率的成像能力，可清晰呈現(xiàn)刀具表面的微觀結構，直觀判斷刀具使用過程中的磨損情況。與光學顯微鏡相比，掃描電鏡可實現(xiàn)更高倍率的成像，能夠觀測刀刃區(qū)域毫米級甚至亞毫米級的細微變化，評估刀具磨損程度。

不僅如此，ZEM18掃描電鏡還可裝配能譜儀（EDS），可對刀具表面鍍膜材料成分進行元素分析。與簡單的鏡檢相比，掃描電鏡可以量化判定鍍膜的厚度和均勻性，考察鍍膜與基材的結合方式，為刀具表面處理提供過程控制和質量保證。

ZEM18掃描電鏡實現(xiàn)了對刀具磨損與鍍膜的一體化快速檢測，大幅提升了檢測效率和質量控制水平。

ZEM18臺式掃描電鏡